不銹鋼法蘭管件焊接時,受到重復加熱析出碳化合物,下降耐腐蝕性和力學性能.不銹鋼法蘭是管道中起聯接作用的重要部分，種類多，標準繁亂。由于其主要起聯接作用，由于這個，不銹鋼法蘭的主要尤其的性質就是聯接方式及嚴密封閉方式，主導影響參量是管道壓力 。那末，應該注意些什么呢？

1、為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不舒服宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不舒服宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條運用時應維持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不可以以多次重復烘干，否則藥皮容易顯露出來裂縫剝落)，防止焊條藥皮粘油及其他臟物，以免引起焊縫增加含碳量和影響焊件品質。

3、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化合物，下降耐腐蝕性和力學性能。

4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若覺得合適而運用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不可以以進行焊后熱處置，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條。

5、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而合適增加數目合適牢穩性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。覺得合適而運用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不可以以進行熱處置，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條。